NM500耐磨钢板堆焊工艺有两种明弧与埋弧，焊接时看得见电弧光的焊接方法叫明弧焊。如焊条电弧焊、氩弧焊、二保焊。耐磨复合钢板明弧焊的焊接种类不同，其获得的焊接质量、生产效率、劳动强度也各不相同，举例一、手工电弧焊在工业应用最广泛，其设备简单价格便宜易维护，操作灵活适应性强；其生产效率低，焊接质量可通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数控制外，还依赖于焊工的操作技术和经验；焊工劳动强度较大，劳动条件差；不适于焊接薄板和特殊金属。举例二、氩弧焊、二保焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气、二氧化碳气体对金属材料的保护，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。氩弧焊几乎适用于焊接所有金属，特别是一些难熔金属（如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；适用于单面焊双面成形，尤其适用于薄板焊接。由于氩气保护可隔绝空气中的氧气、氮气、氢气等，减少合金元素的烧损，焊缝致密性好，无飞溅、热影响区窄，焊件应力、变形、裂纹倾向小焊接质量高；电弧燃烧稳定热量集中，热影响区窄，生产效率低；在劳动条件方面由于氩弧焊电流密度大，发出的光比较强烈所产生的辐射是普通电弧焊的5—30倍，在焊接时产生的臭氧含量也较高，对人体伤害较大。二保焊焊接具有焊接速度快，是手工电弧焊生产效率的1—5倍；焊缝质量高焊缝抗裂性好，热量集中应力较小，适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构焊接；劳动条件不好，焊接飞溅及焊接烟尘较大。
明弧堆焊耐磨复合钢板
明弧堆焊耐磨复合钢板制作的6+4钢板
耐磨复合钢板埋弧焊工艺（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，其固有的一、焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好；二、焊接生产率高：主要体现在两个方面，1、焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，熔池熔深和焊丝熔敷效率都大大提高（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm），可使用较大电流，是手工电弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失，飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加；三、劳动条件好等优点：除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟尘很少。埋弧焊不适于焊接薄板和特殊金属，适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱、锅炉、造船等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
埋弧堆焊耐磨复合钢板
采用埋弧堆焊工艺制作的10+10耐磨复合钢板
耐磨复合钢板堆焊工艺就明弧焊和埋弧焊相比较：埋弧焊的焊缝质量好，生产效率更高，劳动条件也相对比较好，生产设备比较复杂 适合黑金属的平焊和角焊位置长焊道焊接，有一定的局限性；明弧焊就举例的焊接方法而言焊接设备简便，适合全位置焊接，操作灵活简便，所焊接金属范围比较广泛，劳动条件相比较对焊工有一定的危害。