铬酸盐钝化剂 
共有三氧化铬（CrO3）、铬酸钠（Na2Cr4?10H2O）、铬酸钾（K2CrC4）重铬酸钠（Na2Cr2O7?2H2O）、重铬酸钾（K2CrC7）等五种铬酸盐钝化剂。 
铬酸盐钝化膜 
其主要成分是铬酸锌（ZnCrO4）和铬酸铬（CrO3?Cr2O3?nH2O）。钝化膜中以3价铬最多，其次是水，再其次是6价铬，以铬酸铬的胶体物质形式存在于镀锌层表面。铬酸锌附着于被膜中。它能溶于水，是有害成分，应漂洗干净。 
由于钝化膜中的大量3价铬化物难溶于水，隔绝了空气中的氧气和水分的渗入，封闭了镀锌层的孔隙（尤其是电镀锌层）。少量的6价铬分布于膜内，可对被擦掉的钝化膜起到修复作用，使轻度撕破的被膜重新完整起来。 
钝化膜厚度约0.5~1μm，性质稳定，组织细密，呈透明的金属颜色。被膜导电性稍差，不利于碰焊作业。钝化膜在70℃以上温度烘干时，其耐腐蚀性很差。 
厚的钝化膜呈橙黄色。薄的钝化膜呈彩虹色。膜从厚到薄的颜色变化是： 
红褐色-玫瑰红色-金黄色-橄榄绿色-绿色-紫红色-浅黄色-青白色 
钝化膜存放一段时间后，色泽变暗。变成深褐色或棕黑色。 
钝化膜自检方法 
颜色呈亮黄色为正常标准；其机械强度，以手指用力擦试，擦不掉为合格。 
磷化 
电镀锌板镀锌层磷化的目的在于短斯防锈，便于下一步涂装作业。磷化板的保存期比钝化板短得多。用锌系（或铁系）钝化剂处理的钝化膜厚度约为0.5~0.2μm，用指甲轻划可见划痕。被膜成分主要是Zn2(PO4)2?4H2O或Zn2Fe(PO4)2?4H2O磷酸锌和磷酸铁。 
磷化膜在160℃的烘干温度下，结晶水析出，被膜破坏。灰鳞化膜呈亚灰色，仅用于马上进行工件涂装的电镀锌板。 
无指纹处理 
电镀锌板的无指纹处理的目的在于使电镀锌板制作的电器操作面板等，不受手印污染，且导电性好，耐锈蚀性好。 
无指纹处理剂是采用聚硅酸锂被膜。此被膜在冲压拉伸过程中，亦会被刮损，损坏处在220℃的固化炉中会出现小气泡、小颗粒，影响到喷涂层的外观质量。此被膜在涂装前处理过程中，基本上不会成磷化膜，不利于喷粉的附着。 
复合表面处理 
单纯镀锌板及时经过铬酸盐钝化、磷化的镀锌板，均可再加涂防锈油，以增强防锈效果。